一、项目背景
某大型电镀生产企业在其电解生产环节中，需对工艺用水进行实时水质监测，以确保电解反应效率和产品质量。该工艺用水具有以下严苛条件：
• 极端电环境：水中电压高达1000V，电流500A（用于电解反应）；
• 高温环境：水温长期维持在85-95℃；
• 高精度需求：电导率（反映离子浓度）和pH值直接影响铝箔纯度及表面均匀性，需实现±0.1%测量精度。
传统仪表因抗电磁干扰能力弱、耐高温性能不足等问题频繁失效，导致生产稳定性差、产品次品率升高。为此，企业引入FESKS费思克FSEC 5270-X01仪和FSPH 5280 -X01 pH计，目前已累计安装近200套，覆盖全部生产线。
二、核心挑战
• 强电磁干扰：电解槽产生的500A大电流形成高强度交变磁场，导致常规传感器信号失真。
• 高温稳定性：90℃高温加速电极老化，普通玻璃pH电极寿命不足1个月。
• 高压绝缘风险：1000V电压对仪表绝缘性能提出极高要求，漏电可能引发安全事故。
三、解决方案与产品优势
1. FSEC 5270-X01四极式电导率仪
• 四极式抗干扰设计：采用四电极分离技术，通过双驱动电极消除电磁场对测量电极的干扰，确保电导率数据波动≤0.5μS/cm。
• 耐高温传感器：陶瓷封装电极搭配钛金涂层，长期耐受100℃高温，使用寿命达3年以上。
• 高压隔离防护：IP68防护等级+绝缘壳体设计，通过5000V耐压测试，完全杜绝漏电风险。
2. FSPH 5280-X01 pH计
• 高温自动补偿：内置PT1000温度传感器，实现0-130℃全量程动态补偿，温度漂移误差＜0.02pH/℃。
• 抗污染电极：采用开放式液接界和耐酸碱玻璃膜，避免铝箔工艺中铝离子（Al³⁺）结晶堵塞，维护周期延长至6个月。
• 智能自诊断：实时监测电极状态，异常时自动触发报警并存储数据，减少人工巡检频率。
四、实施效果
自2023年部署以来，仪表系统运行稳定，关键指标如下：
指标 | 改善前 | 改善后 | 提升效果 |
水质数据准确率 | 78% | 99.5% | 次品率降低30% |
仪表故障率（年） | 15次/套 | ≤1次/套 | 维护成本下降80% |
电极更换周期 | 1个月 | 6-8个月 | 备件成本节约60% |
客户反馈：
“使用FESKS费思克、pH分析仪，在高温、高压、强干扰环境下的稳定性远超预期，电解槽工艺用水控制精度
提升后，铝箔表面光洁度达到军工级标准，年效益增加超1200万元。”
五、总结
FESKS费思克 FSEC 5270-X01与FSPH 5280-X01凭借抗干扰设计、耐高温高压、智能化运维三大核心优势，成功解决了铝箔行业高难度水质监测痛点。该案例验证了其在极端工业场景中的可靠性，未来可推广至锂电池铜箔、核电冷却水等相似领域，助力企业实现高效、安全的精细化生产管理。
技术咨询：FESKS费思克技术团队提供定制化传感器选型与安装方案，详情请联系：400-862-1109，邮箱：chinainfo@fesks.com.cn
